KBKZ.3-125鎧裝機(jī)技術(shù)參數(shù)(第三代)
? ? ? ? ? ??(分電機(jī)控制,后置放線,自控PLC控制,觸摸屏操作)
1、設(shè)備用途
本設(shè)備主要用于鋁合金多種規(guī)格電纜線的連續(xù)成型鎧裝生產(chǎn)。
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2、設(shè)備組成
設(shè)備主要由:φ2500端軸式放線架、放帶盤(pán)、放帶架、存帶架、排帶架、倒帶機(jī)、KBKZ.3-125鎧裝主機(jī)、防護(hù)罩、TQD-1250kg履帶牽引機(jī)、φ2500端軸式收排線架、電氣控制柜、操作系統(tǒng)等部分組成。
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3、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
3.1?鎧裝主機(jī)轉(zhuǎn)速 |
≤800(r/min) |
3.2?最大鎧裝后電纜直徑 |
φ125(mm) |
3.3?放帶盤(pán)規(guī)格(外徑×內(nèi)徑×寬度) |
φ900×φ480×210(mm) |
3.4?生產(chǎn)線速度范圍 |
2-4.5(m/min) |
3.5?鎧裝帶寬度 |
9.5、12.7、19、25.4(mm) |
3.6?鎧裝帶厚度 |
鋁鎂合金帶0.5-1(mm) |
3.7?鎧裝節(jié)距 |
6.3-17mm(與寬度相對(duì)應(yīng)) |
3.8?放線盤(pán)規(guī)格 |
PN1600-PN2500 |
3.9?收線盤(pán)規(guī)格 |
PN1600-PN2500 |
3.10履帶牽引機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá) |
1.5KW伺服馬達(dá) |
3.11鎧裝主機(jī)電機(jī)功率 |
22KW(變頻調(diào)速電機(jī)) |
3.12壓輥成型電機(jī)功率 |
15KW(變頻調(diào)速電機(jī)) |
3.13最大牽引力 |
1250(kg.f) |
3.14最大牽引速度 |
11(m/min) |
3.15設(shè)備中心高 |
1100mm |
3.16生產(chǎn)線總占地面積(長(zhǎng)×寬×高)? |
約23000×5000×2500mm |
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4、設(shè)備主要部件的結(jié)構(gòu)性能
4.1、PN2500端軸式放線機(jī)
4.1.1?放線盤(pán)規(guī)格:PN1600-PN2500
4.1.2?安裝線盤(pán)形式:端軸式
4.1.3?最大承載量:12t
4.1.4?電動(dòng)升降,電動(dòng)開(kāi)合,線盤(pán)為端軸式安裝,被動(dòng)摩擦張力放線。線盤(pán)的升降及線盤(pán)頂錐的頂緊松開(kāi),由擺線針輪減速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
4.2、存帶架
4.2.1?存帶架長(zhǎng)度尺寸為1800mm,可放置多盤(pán)鋁帶,根據(jù)生產(chǎn)電纜的長(zhǎng)度算出所需放帶盤(pán)數(shù)量,提前將放帶盤(pán)放入存帶架上。
4.2、KBKZ.3-125鎧裝主機(jī)
4.2.1?本機(jī)主要用于鋁合金電纜的連續(xù)鎧裝生產(chǎn),也可以用于其它連鎖鎧裝電纜的生產(chǎn)。
4.2.2?鎧裝主機(jī)結(jié)構(gòu)為一根主軸擔(dān)在兩邊的調(diào)心軸承座上,主軸進(jìn)線端支撐一個(gè)直徑為Φ900的儲(chǔ)帶盤(pán),但與主軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),其放帶張力為機(jī)械摩擦控制,帶盤(pán)漲緊為三爪卡盤(pán)式漲緊。
4.2.3?主軸中間裝有同步帶輪,由22KW變頻電機(jī)通過(guò)同步帶帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸中間裝有剎車(chē)盤(pán),通過(guò)氣動(dòng)剎車(chē)裝置快速制動(dòng)實(shí)現(xiàn)迅速停車(chē)。
4.2.4?鎧裝主機(jī)成型系統(tǒng)在主軸出線端,由一臺(tái)15KW變頻電機(jī)帶動(dòng)一臺(tái)法國(guó)進(jìn)口設(shè)備行星齒輪差速變速器,通過(guò)同步帶帶動(dòng)裝在主軸上的行星齒輪及同步帶系統(tǒng),從而帶動(dòng)成形壓輪旋轉(zhuǎn)。放帶盤(pán)將帶材放出后經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪由主軸中心孔進(jìn)入主軸出線端的鎧裝成型系統(tǒng),通過(guò)成形壓輪壓成形,經(jīng)過(guò)導(dǎo)帶裝置進(jìn)入一個(gè)螺旋狀的導(dǎo)向彎鉤,主機(jī)每轉(zhuǎn)一圈。成形的帶材繞在電纜上實(shí)現(xiàn)一個(gè)節(jié)距,通過(guò)主機(jī)的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)電纜的鎧裝。鋁帶成管鎧裝時(shí)的旋轉(zhuǎn)升角:
tanβ=S/πd??d=d0+2.3
????????????S:鎧裝節(jié)距(mm)
????????????D:鎧裝后直徑(mm)
????????????d0:鎧裝前芯線直徑(mm)
4.2.5?主機(jī)的中心裝有兩根不銹鋼中心管一根與主軸連接在一起,起到輸送鋁帶作用。另一根內(nèi)中心管固定不轉(zhuǎn),為避免電纜線在鎧裝過(guò)程中擦傷,設(shè)備在進(jìn)線端裝有聚四氟材料的定位模塊,用于保護(hù)和固定電纜線。
4.2.6?帶材在鎧裝過(guò)程中可采用空氣冷卻和油霧潤(rùn)滑,壓縮空氣經(jīng)過(guò)氣動(dòng)三聯(lián)體直接冷卻成型管,且經(jīng)過(guò)三聯(lián)體中的給油器,冷卻空氣中會(huì)含有油霧,以使帶材和模具完全潤(rùn)滑,多余的潤(rùn)滑油通過(guò)防護(hù)罩底部流入桶內(nèi),需注意應(yīng)經(jīng)常觀察給油器的油杯中的油量,當(dāng)油量不多時(shí),應(yīng)及時(shí)加注,以保證其潤(rùn)滑充分。
4.2.7?本機(jī)為高速旋轉(zhuǎn)體因此采用全封閉防護(hù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)作用。
4.3、TQD-1250kg履帶牽引機(jī)(五對(duì)缸)
4.3.1?整機(jī)主框架為鋼板和型材焊接而成,通過(guò)一個(gè)伺服電機(jī)直聯(lián)蝸桿減速機(jī)帶動(dòng)一對(duì)嚙合齒輪,以保證上下?tīng)恳喭睫D(zhuǎn)動(dòng),每個(gè)牽引輪各帶動(dòng)一條平皮帶傳動(dòng)。上下有五對(duì)氣缸驅(qū)動(dòng)壓緊裝置滾輪,使平皮帶壓緊電纜。平皮帶間距隨電纜直徑的不同而隨時(shí)變動(dòng),對(duì)于任何外徑的電纜,其中心高度不變。由氣動(dòng)系統(tǒng)均勻的調(diào)整夾緊壓力和控制上下氣缸的氣源。有一單獨(dú)氣缸用來(lái)調(diào)節(jié)上下平皮帶張緊力。牽引裝置兩端均有井式導(dǎo)線裝置,以保證電纜中心位置不變。帶電子計(jì)米。
4.3.2?設(shè)備正面的部分用防護(hù)罩加以遮護(hù)。放線時(shí)可將有機(jī)玻璃門(mén)打開(kāi),安全方便。
4.3.3?主要性能參數(shù)
牽引電線電纜直徑 |
≤φ150mm |
牽引線速度 |
0-11m/min |
履帶有效接觸長(zhǎng)度 |
1480mm? |
最大牽引力 |
1250(kg?f) |
中心高 |
1100mm |
驅(qū)動(dòng)馬達(dá) |
1.5KW?3000r/min(伺服控制) |
總重量 |
1600kg? |
占地空間(長(zhǎng)×寬×高) |
約2550×920×1500mm |
4.4、PN2500端軸式收排線機(jī)
4.4.1?收線盤(pán)規(guī)格:PN1600-PN2500
4.4.2?安裝線盤(pán)形式:端軸式
4.4.3?最大收線速度:50m/min???
4.4.4?電機(jī)功率:80kg·m
4.4.5?最大承載量:12t
4.5.6?排線驅(qū)動(dòng):0.75KW擺線針輪減速馬達(dá)
4.5.7立柱升降、平移馬達(dá):1.1KW擺線針輪減速馬達(dá)
4.4.8?收線形式:通過(guò)力矩電機(jī)帶動(dòng)三檔位(含空檔)齒輪減速箱,從而帶動(dòng)線盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)收線,立柱的升降和平移均采用擺線針輪減速馬達(dá)。排線亦采用擺線針輪減速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)絲桿帶動(dòng)銅制絲母排線,排線上導(dǎo)輥均鍍硬鉻處理,美觀耐用。
4.5、控制系統(tǒng)
4.5.1?本機(jī)采用PLC統(tǒng)一控制整條生產(chǎn)線,并采用觸摸屏操作。對(duì)于生產(chǎn)不同規(guī)格鋁合金鎧裝電纜,只需在觸摸屏更改參數(shù)即可。
4.5.2?雙電機(jī)控制:?jiǎn)为?dú)電機(jī)通過(guò)同步帶帶動(dòng)成形壓輪滾動(dòng),并在行星齒輪差速變速器作用下,自動(dòng)調(diào)節(jié)與主盤(pán)轉(zhuǎn)速的差別,以此來(lái)保證鋁合金鎧裝電纜生產(chǎn)時(shí)對(duì)節(jié)距的嚴(yán)格要求。兩臺(tái)電機(jī)均采用變頻調(diào)速,變頻器輸入端增加交流電抗器,并配變頻器專(zhuān)用剎車(chē)電阻。
4.5.3?履帶牽引機(jī)采用伺服控制器控制單獨(dú)伺服馬達(dá),輕松滿足與主機(jī)的同步牽引。
4.5.4電源:三相五線制,380V(±10﹪),50HZ。
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5、用戶選擇性配置推薦(若用戶選配,價(jià)格另計(jì))
4.6.1?對(duì)焊機(jī)(帶材冷焊機(jī)):將鎧裝帶對(duì)接。
4.6.2?采用2500龍門(mén)式收排放
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6、主要配件品牌及廠家
6.1、PLC、擴(kuò)展模塊、觸摸屏:西門(mén)子S7-200,西門(mén)子10.4英寸觸摸屏
6.2、變頻器:香港能士
6.3、低壓電器:中國(guó)人名電器或德力西電器
6.4、伺服馬達(dá)、伺服控制器:艾默生
6.5、行星齒輪差速變速器:法國(guó)原裝進(jìn)口(SR42-3-4.7)
6.6、減速箱:常州明迪
6.7、力矩電機(jī):國(guó)產(chǎn)廠家
6.8、擺線針輪減速馬達(dá):江蘇國(guó)茂
6.9、軸承:哈爾濱軸承或NSK
6.10、氣動(dòng)元件:神馳氣動(dòng)(不含特殊定制的牽引氣缸)
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7、隨機(jī)附件
7.1、大力鉗1把
7.2、小錘1把,(2磅)
7.3、活動(dòng)扳手12寸1把
7.4、內(nèi)六角扳手M8,M10,M12各1把
7.5、平板銼1把
7.6、剪刀1把
7.7、輸油器1個(gè)
7.8、模具彎鉤10件
7.9、滾壓模具:9.5、12.7、19、25.4四種規(guī)格各一套(每套含凹、凸模)
7.10、主機(jī)使用說(shuō)明書(shū)(含安裝、操作、維護(hù)說(shuō)明、人機(jī)界面設(shè)置說(shuō)明)
7.11、生產(chǎn)線示意圖
7.12、生產(chǎn)線地基安裝圖
7.13、電氣原理圖
7.14、行星齒輪差速變速器操作及保養(yǎng)手冊(cè)
7.15、傳動(dòng)簡(jiǎn)圖
7.16、履帶牽引機(jī)使用說(shuō)明書(shū)
7.17、收排放線架使用說(shuō)明書(shū)
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8、訂購(gòu)說(shuō)明
8.1、設(shè)備方向:右手機(jī)(左放右收)。即面朝履帶牽引機(jī)正面,左手邊放線右手邊收線。客戶訂購(gòu)左手機(jī),需額外注明。
8.2、設(shè)備外觀顏色:RAL5015藍(lán)色,電柜除外。客戶特殊要求,需提供色板。
8.3、質(zhì)保期:一年(一年內(nèi)配件損壞,免費(fèi)更換,一年后配件成本價(jià)供應(yīng))。
8.4、客戶提供線盤(pán)圖紙(收、放線盤(pán))。